在确认六西格玛项目成果时应进行文件化与标准化

六西格玛项目的成功实施通常伴随着对原有产品和/或流程的巨大改变。在确认六西格玛项目成果的同时，我们应该确保它们被记录并包含在标准中。

与产品相关的文件和标准:

产品的改进提高了功能和性能，使其更适合客户的需求，从而提高了市场竞争力。但由于原结构、材料和工艺的改变，需要系统地审查相关图纸和技术文件，并完成相应的变更。同时，必须重新审视与法律、法规、标准和规范的兼容性。必要时，应得到顾客的认可和供应商的承诺。

与过程相关的文件和标准:

流程改进减少了不必要的延误，使路线更加合理高效；或者添加必要的控制以使误差更小并且质量更可靠。改进后新的工作步骤和方法。会改变各过程之间原有的顺序和衔接。同时改变了人们原有的工作习惯。如何正确理解新工艺，严格遵守新的工作程序，正确处理各种接口关系，成为各有关地区、部门和人员面临的新问题。因此，需要根据改进后的流程重新建立流程图，重新定义每一步活动，重新确定流程图的SIPOC关系。最后，在此基础上生成控制计划，建立相应的质量记录和数据库。

一、控制计划

不同类型的项目，控制计划的内容会有所不同。产品控制计划应包括以下内容:

1.识别信息:

产品/零件的名称、编号、类型和责任部门；

2.流程要求:

制造工艺/操作路线、使用的设备(名称、编号)、工装等。；

3.控制要求:

产品质量特性(Y)、过程控制特性(X)、相应的公差、采用的测量和评价技术、评价准则、测量仪器、数据样本量、检测频率或时间间隔等。；

4.措施要求:

响应计划规定了发生异常时为避免不合格而应采取的纠正措施和预防措施。

二、质量记录

根据控制计划的要求建立质量记录，其作用是:

1.验证产品/过程是否满足控制计划的要求。

2.为找出不合格原因提供依据。

为了确保质量记录的真实性和有效性，应注意记录内容和格式的设计。记录表应:

信息完整，意思明确，填写方便，简洁实用。考虑到现场记录仪可能存在的概念错误、计算错误或疏忽，应尽可能使用检测仪表或控制设备上显示的原始读数，以方便复检。质量记录可采用书面、电子、数据库等形式。

在管理过程中，为确保控制程序的严格执行，应设计一系列信息传递或物理交接的形式，以确保相关部门之间的接口清晰、正确。

三.管理标准化

规范有序的管理是实现六西格玛的基本保证。我们应该尽快建立和完善符合ISO9000标准的质量体系。

四.操作标准化

标准化也适用于制造过程中的作业管理。项目成果只有形成标准的生产方式，才有实际意义。由于操作者习惯不同，动作不规范，同类产品的质量特性往往差异较大。这种差异使控制要求“走样”，影响改善效果的稳定性。如何控制这种差异？标准化是解决这类问题的有效途径。

它根据能达到最佳效果的工作模式，为每道工序编制标准化的作业表。详细描述制造过程中的每一个步骤。为每个操作员提供相同的操作动作信息。保证不管是哪个人，每次都重复同样的动作。标准化的操作使操作者养成一致的习惯。从而避免了对加工产品一致性的不良影响。同时可以有效防止因操作行为不当而导致的错误。

标准化适用于许多流程，如产品更换、文件报告、可视化管理、仓储等等。通常项目组在保证一致性的同时，也会注意制作的节奏。因此，标准化作业表不仅要规定最简单的动作，还要以秒为单位标明每项作业占用的时间和生产单位的位置，还要标明更新日期和负责人员的签名。

根据许多企业的经验，在生产现场实施标准化作业有以下优点:

1、能保证质量；

2.可以保证进程的节拍；

3.合理使用机械设备；

4.去掉不必要的步骤，动作可以更简单；

5.减少违章作业，防止事故，确保安全；

6.使工具和材料更容易找到；

7.很容易发现异常。