在六西格玛DMAIC开始时,团队定义了问题,统计了缺陷,分析了变化的原因,并衡量了改进是否成功。在控制阶段,团队还是要重视测量,需要明确需要再次测量的关键点,不仅包括响应变量的测量,还包括生产条件中关键因素的测量。团队寻求测量和控制时有三个关键。
1.改进过程的SIPOC图
对于已经改进的流程,改进其流程SIPOC图,其中要特别注意“客户需求”这一关键问题。六西格玛团队必须实时衡量过程输出是否与客户需求一致,及时发现产品缺陷或过程变化。
2.控制关键过程变量
确定哪个上游过程变量将与改进密切相关,对该过程的持续测量将能够预测下游结果。只有控制好过程的所有关键变量,才能保证过程的输出满足要求。例如,如果“准时”是客户的一个关键需求,而过程测量显示两个关键的过程步骤越来越长,那么团队需要在导致结果延迟(即缺陷)之前找到并评估这种趋势的原因。
3.注意按键输入测量
输入测量可以帮助预测过程中关键步骤的操作和关键输出结果的质量。在控制阶段,建立测量链来测量一系列变量可能需要一些时间,这是一项值得做的工作,测量链最能反映过程的特点。一旦建立了度量链,它就成为记分卡的基础,任何负责改进过程的人都可以用记分卡在固定的基础上(例如,每天或每月)对其进行监控。
在确定最佳测量项目后,一个重要的问题是如何根据收集的数据建立过程控制方法。在六西格玛工具集中,有很多过程控制方法,其中最常用的工具是控制图。
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