寻找质量问题的直观工具1—调查表

调查表也称为检查表。它是一种工具，用于系统地收集数据，并在过程中发现缺陷，以便进行定量分析。常用的调查表有记录调查表、分布调查表、缺陷位置调查表和缺陷原因调查表。

1.记录调查表

记录调查表也称为不符合项调查表。它可以记录某一段时间内某一特性出现的频率，或者几批同类型产品中各种缺陷出现的频率。

表1是某印刷厂成品抽检中书籍装订印刷不合格项目记录。共记录了25个连续时间段，共计23164个样本。从不合格项的总频率可以看出，装订印刷错误主要集中在字迹不清、页渍、纸张折叠等方面，在提高图书印刷质量、降低不合格率的过程中应优先考虑。

根据记录调查表，可以做进一步的排列图，更直观的找出问题的症结所在。

2.分发调查表

分布调查表有时也叫质量分布调查表或生产过程检验表，用来记录某一产品的某一质量特性值的分布情况。

分布调查表根据历史数据，将数据分布范围划分为若干个等距区间并作为横轴，纵轴以5为间隔列表，以供调查和记录。调查表与直方图非常相似，但不同的是直方图是根据已有数据合理分组后再作图，而调查表是事先根据经验分组并制表后再现场记录。

表2显示了部件调查表的直径分布。该零件直径的合格范围为0.97cm-1.04cm，本次在该范围内对142个零件的直径进行了逐一取样记录(如图)。根据质量分布调查表的显示，很容易判断出抽检的142个零件直径服从正态分布，其中有3个零件不合格，不合格率为2.11%。

3.缺陷位置调查

如果产品的缺陷类型与其在产品上的位置相关，那么可以使用缺陷位置调查表缺陷定位调查表可以直观的反映各种缺陷的位置和密度。

缺陷位置调查表实际上是一个可视化的外观图。调查前，先画出产品的外观图，指定不同图标代表的缺陷类型。在抽查一批产品的过程中，调查人员发现的每一个缺陷，都要根据缺陷的类型和发现的位置，在调查表的相应位置用不同的图标标注出来，以便调查表直观地看到哪些缺陷容易出现在哪些位置，从而有针对性地实施改进或控制。

表3为某汽车厂商汽车外观调查表的油漆缺陷，收集了4251辆汽车的油漆缺陷。汽车涂装过程中常见的缺陷有色斑、尘粒和流漆。从表中很容易看出，色斑和尘粒是常见的油漆缺陷，其中色斑更容易出现在前门，尘粒更容易出现在车厢上部和底部，油漆流淌缺陷较少且集中在车厢下部和后门。这样便于进一步分析原因，找到改进措施。

4.缺陷原因调查表

缺陷原因调查表也被称为矩阵调查表，用于找出缺陷产生的原因。这个调查表还要求事先确定缺陷的类型和代表符号，然后分别用生产过程对应的设备、操作人员和工时作为横栏和纵栏的标题。调查时，在横杆上记录各种缺陷及其数量。

表4是玻璃制品厂两个生产队生产的玻璃的质量缺陷原因表。在一周内连续五个工作日生产的玻璃的抽检中，两组的误差类型和数量见调查表。可以看出，第1组生产的玻璃常见缺陷是气泡，而第2组生产的产品主要质量缺陷是色斑。原因是1组使用的设备比较老旧，而2组设备的清洁工作做的不好。

使用调查表收集原始数据，要对一些数据进行整理和处理，以获得更直观有效的信息。绘制统计图是处理数据的一种简单方法。好的统计图可以帮助用户直观、快速、准确地获得有用的信息。后续天行健管理咨询将介绍几种常用于发现质量问题的统计图。