企业如何推广POKA-YOKE

1、建立公司级的防差错系统

某大型汽车零部件制造商在引进生产汽车零部件的过程中，不仅根据客户要求建立了质量管理体系，还在全公司范围内开展了“零缺陷”管理活动。公司高层领导不仅在组织和资源上提供保障，还践行先进的管理理念，倡导“零缺陷”的企业文化。通过表彰和奖励，激发全体员工的创作热情。在生产现场，他们认真分析找出每一个质量问题的原因，不仅着眼于缺陷的处置，而且立足于预防从源头上消除再次发生的可能性。几年来，他们动员全厂员工在各部门和整个生产过程中推广防错技术，设计采用了267个防错装置，公司内部损耗率降低了55%。主要产品不良率从110ppm降至0，为公司减少了800多万元的浪费。公司在客户和公众心目中的形象得到了显著改善。汽车零部件制造公司的成功经验表明，公司级防错系统POKA-YOKE的建立是企业利益的根本保障。

2、群众是真正的英雄

POKA-YOKE最大的特点就是贴近现实，不迷信先进的知识和复杂的技术。相反，它简单、容易、可靠、高效。许多奇妙而巧妙的想法往往来自于生产生活中的细心观察、丰富联想和大胆尝试。在很多精益企业中，每条流水线上有上百个POKA-YOKE小工具和小配件，有效地防止了每个流程中的各种错误和缺陷。这些小玩意和小玩意的发明者大多是这条流水线上的操作人员和现场技术人员。这些一线运营商不仅是POKA-YOKE的受益者，也是创造者。他们应该充分依赖和支持他们，并鼓励他们积极参与错误预防活动:

①质量渗透到流程的每一步。发生错误时，唯一的办法是100%检验，避免形成不良品；

②必须限制所有错误和缺陷。根据标志，预设限值；

(3)不找借口，努力做好，改正错误，避免拖延；

④只要有60%的成功，就要马上动手；

⑤只有大家都参与，误差才能为零；

⑥三个头胜过一个诸葛亮，说明团队工作作风很重要；

⑦不要妄下结论，多问几次“为什么”。