DMAIC应用案例

规定

帮助公司确定客户感知质量的主要因素及其核心业务流程。指导建立六西格玛管理组织结构。通过质量和经济分析，如客户满意度确认和质量成本，定义项目范围并识别潜在项目。

实施步骤:现状调查、编制DMAIC项目工作表、劣势成本分析等。流程图、C&E、帕累托、Cp、Cpk、CSI培训；现场指导；舞台确认。

措施

帮助公司建立反映其核心业务流程运营有效性的衡量体系。通过六西格玛管理指标分析、顾客满意度评价等系统建立可靠合理的测量标准，监控过程的进展，确定改进目标。

实施步骤:流程图、C&E、帕累托、Cp、Cpk、MSA、CSI专项培训；测量当前的实际缺陷水平；现场指导；舞台确认。

分析

指导企业确定应应用哪些方法来消除当前绩效与目标绩效之间的差距，并有效利用统计工具指导分析，找出缺陷原因。

实施步骤:FMEA、假设检验、FTA、方差分析、回归分析专项训练；分析并找出缺陷的主要原因；现场指导；舞台确认。

改善

帮助企业找到新的管理方法和技术工具，把事情做得更好、更快、更节约成本。应用统计方法来确认这些改进。

实施步骤:QFD、DOE、多元图及相关分析、ResponseSurfaceMethod、标杆专项培训；提出改进方案和措施，验证改进措施的实际效果；现场指导和答疑；舞台确认。

控制

帮助企业控制改进，保持一个新的水平，通过系统和组织改进，制定改进体系。

实施步骤:SPC、Poka Yoke、BPR、自我评估&持续改进专项培训；建立关键质量要素监控体系，缺陷不再出现；现场指导和答疑；舞台确认。