使用spc控制图的益处

Spc控制图可用于实现基于“事前”预防的过程控制。具体来说，控制图可以:判断过程是否受控，过程能力是否充足；过程异常及时报警。防止不合格品的发生；它可以“实时监控”工艺条件，减少对常规检查的依赖。

以下是使用统计过程控制图的一些重要好处:

统计过程控制图是了解过程变化和帮助获得统计过程状态的有效工具。控制图通常由操作员保存在工作现场。当需要采取措施-而不需要采取措施时，控制图可以为与作业密切相关的人员提供可靠的信息；

当过程处于统计控制下时，其性能将是可预测的，这样生产者和顾客都可以依靠一致的质量水平和稳定的成本来达到质量水平；

统计控制下的过程可以通过减少常见原因的变化和提高过程的中心线(目标)来进一步改进。可以估计系统中建议的改进的预期效果，甚至可以通过控制图的数据来识别相对较小的变化的实际影响。所需的数据量会随着检查过程而变化。这种通过减少目标值的变化来改进工艺的方法可以降低成本，提高生产率；

控制图为两个或三个轮班操作流程的人员之间、生产线(操作员、管理谷)中支持活动(维护、材料控制、流程工程和质量控制)的人员之间、流程中不同流程之间、供应商和用户之间以及制造/装配车间和设计师之间的流程绩效信息交换提供了通用语言。

控制图通过区分变异的特殊原因和常见原因，为人们采取适当的局部改进措施或要求对任何问题采取管理措施提供了依据。这可以减少因困惑、沮丧和误导解决问题的努力而导致的高成本。