SPC之控制图的有效使用和益处

控制图的好处:合理使用，控制图可以做到以下几点:

由操作员用来持续控制过程；

促进一致和可预测的流程绩效；

使工艺达到:更高的质量、更低的单位成本和更高的有效产能；

为讨论流程的绩效提供通用语言；

区分变异的特殊原因和常见原因，并以此为指导，对系统采取局部措施或措施。

有效地使用控制图可以获得重要的好处。控制图的好处和益处与以下事项直接相关:

理念:如何管理一家公司，将直接影响SPC的有效性。

以下是一些需要介绍的例子:

●减少和恶化组织问题。

●建立开放的环境，最大限度地减少内部竞争，支持跨职能团队。

●支持和资助管理人员和员工在合理使用和应用统计过程控制方面的培训。

●展示对统计过程控制应用的支持和兴趣，以及从合理应用统计过程控制中获得的益处。定期访问这些区域并提问。

●应用统计过程控制，促进对工程过程中变化的理解。

●将统计过程控制应用于管理数据，并在日常决策中使用这些信息。

上述事项支持ISO9001和IATF16949中的要求。

哲学:工程如何使用数据进行设计将对最终产品的总体差异等级和类型产生影响。

以下是工程中有效的统计过程控制的一些方法:

●使工程部门注意减少整个设计过程中的变异，如:设计变更的次数、可制造性和可装配性设计、人员流动等。

●建立开放的工程环境，最大限度地减少内部竞争，支持跨职能团队。

●支持和资助项目经理和员工在合理使用和应用统计过程控制方面的培训。

●应用统计过程控制促进对工程过程中变化的理解。

●要求了解设计和开发中使用的相关测量和数据的变化和稳定性。

●支持程控信息分析提出的工程变更，以减少变更。

制造:制造部门如何开发和操作设备和转换系统会影响最终产品的变化等级和类型；

●使控制部门注意减少偏差，如不同工序的数量、多夹具多刀具工序的影响、刀具设备的维护等。

●建立开放的工程环境，最大限度地减少内部竞争，支持跨职能团队。

●支持和支持对制造经理和员工进行合理使用和应用统计过程控制的培训。

●应用统计过程控制促进对制造过程变化的理解。

●要求了解工艺设计和开发中使用的相关测量和数据的变化和稳定性。

●使用统计过程控制信息分析来支持旨在减少偏差的过程变更。

●在过程稳定之前，不要将控制图分发给操作人员。只有在流程稳定后，流程的责任才应该转移到生产中。

●确保SPC数据的正确排列，以便员工可以最佳地使用它。

质量控制:质量职能是支持SPC过程有效实施的关键组成部分；

●支持对组织中的经理、工程师和员工进行程控培训。

●指导组织内关键人员合理应用SPC。

●协助识别和减少变异的来源。

●确保程控数据和信息的最佳使用。

生产:生产人员与工艺直接相关，可影响工艺恶化。他们应该:

●接受过程控应用和问题解决方面的适当培训。

●了解过程控制和改进中使用的测量和数据的变化和稳定性。

●当情况发生变化时，要小心和沟通。

●更新、维护和显示责任区的控制图。

●从收集的信息中了解过程，并影响过程的实施。

●使用程控数据实时运行流程。

应用上面列出的概念将导致一个合适的环境来理解和减少变化。然后利用计划-实施-研究-行动的过程进行进一步的改进。

使用统计过程控制来监控过程至少可以使过程保持在当前的性能水平。然而，当使用SPC作为指导过程分析的方法时，可以实现真正的改进。