FMEA中失效模式起因如何分析?

FMEA有DFMEA和PFMEA。在PFMEA失效模式的原因分析非常重要。如果这个内容没有做好，后续的预防和检测措施就无法启动。那么整个FMEA就会失去意义。FMEA的原因是什么？

1.故障的直接原因是基于工艺流程图或特征矩图的工艺特征，KCC必须反映在PFMEA/中的故障原因中。当然，KCC是失效模式原因中的直接原因FMEA，而不是主要原因。

2.主要有五个原因:人员、机器、方法、环境和测量；但是，排除材料因素，材料是由前面的过程保证的，在这个过程中不会重复分析。这里不要误会，有同学认为排除材料是这种失效模式的原因，即采购过程中不需要P FMEA，所以这种理解是错误的，采购过程必须是P FMEA，

3.根本原因的两个阶段:过程规划和过程实施；是执行问题还是规划问题？热处理硬度达不到规范要求，是工艺规定的温度不对，还是工人没有按工艺卡设定？或者热处理设备达不到设定值，这些要分开写。

4.试从人员、机器、方法、环境、测量五个方面分析可以纠正/控制的原因，用五个为什么的思路分析根本原因。

5.尽量细分原因。交互原因，即多重因素，需要实验设计。见能源部培训。