失败摸式和影响分析(FMEA)的简介

故障模式和影响分析(FMEA)由故障模式(FM)和影响分析(EA)组成。故障模式((FM)是指可以观察到的错误和缺陷，如操作程序不正确、零件缺失和错误、账户错误、产品破损、接触不良等。影响分析(简称EA)是指通过分析这种失效模式对系统安全和功能的影响程度，提出可能的预防和改进措施，从而减少过程缺陷、提高过程质量的技术。

工艺失败的原因无非是6M因素。在质量管理中使用FMEA技术时，特别强调预防人为操作造成的产品缺陷。人为操作导致的过程失败或产品缺陷的现象称为错误或失误。错误是过程失败或产品缺陷的原因，过程失败或产品缺陷是错误的后果。

在早期，FMEA主要用于分析复杂和高风险过程的潜在风险，例如航空航天和国防等高风险行业。现在，这项技术已经广泛应用于生产和服务的各个行业，用于分析各种过程和产品中可能出现的问题。FMEA技术引入公司后，可以在一定程度上减少工艺的缺陷，公司可以将主要的精力和资源用到其他更需要发挥作用的地方。

与FMEA相关联的技术之一是反模糊技术，它用于防止人为错误，并将在下面的文章中介绍。更多信息请关注天行健管理咨询公司。