SPC是六西格玛管理中常用的质量工具之一。在早期阶段,我们了解了什么是统计过程控制,以及为什么选择统计过程控制进行质量管理。本期,我们将向您展示实现SPC控制图的主要步骤。
产品质量的形成需要许多过程,其中一些过程对产品质量起着至关重要的作用。这样的过程称为关键过程,关键过程首先要用SPC控制图,而不是所有的过程。以下是统计过程控制图实施的八个步骤:
1.确定关键流程
产品质量的形成需要许多过程,其中一些过程对产品质量起着至关重要的作用。这样的过程称为关键过程,关键过程首先要用SPC控制图,而不是所有的过程。因此,实施统计过程控制,第一步是确定关键过程。然后,对关键过程进行分析研究,并对过程结构(输入、输出、资源、活动等)进行分析。)被识别。
2.确定关键过程变量(特征)
分析关键流程(因果图、排列图等。)找出对产品质量影响最大的变量(特征)。
3.制定过程控制计划和规范。
这一步往往是最困难、最耗时的。一些实验方法可以参考相关标准。
4.收集和整理过程数据
5.过程控制状态的初步分析
使用控制图进行分析,分析过程是否受控和稳定,如果发现不受控或恶化的特殊原因,采取措施。
注:此时流程的配送中心(x)、平均差异σ、控制图边界可能未知。
6.过程能力分析
只有当过程受控稳定时,才有必要对过程能力进行分析,当发现过程能力不足时,应采取措施。
7.控制图监控
只有过程受控稳定,过程能力充足,才能采用控制图进行监控,进入SPC实施阶段。
8.监测、诊断和改进
在监控过程中,发现异常时,应及时分析原因,采取措施,使过程恢复正常。对于受控稳定的过程,还需要不断改进,减少常见的变异原因,提高质量,降低成本。