SPC应用控制图持续监控生产过程,一旦出现异常因素迹象,可在造成不合格品之前及时发现。
在现场,控制图往往会出现异常,表明出现了不同的原因。此时应贯彻“找准异因,采取措施,确保消除不再出现,纳入标准”的原则。这一原则每实行一次(即经过这样的循环),就会消除一个不同的原因,使其永远不再出现,从而起到预防作用。因为不同的原因只有有限的几个,经过有限的几个循环,最终达到过程中只有机会,因此没有不同的原因。这种状态称为统计控制状态或稳态,简称稳态。
这是稳态生产过程追求的目标。产品在稳态生产时,质量得到充分把握,99.73%的质量特征值落在控制上下限内。在稳态生产中,不合格产品最少,所以生产也最经济。
一个处于稳态的过程叫做稳定过程,每一个处于稳态的过程叫做稳态生产线。SPC可以通过稳态生产线实现全过程预防。虽然质量变化不能完全消除,控制图是最大限度减少质量变化的有效手段。