基于 FMEA 的煤炭开采企业应急预案设计

煤矿企业作为煤炭资源型地区的支柱，对当地经济发展和社会稳定发挥着重要作用。然而，煤炭开采的特殊性和地质环境的复杂性给人们的生命财产带来了巨大的威胁。因此，如何系统、全面地识别煤矿企业面临的风险，如何针对风险设计相应的应急预案，是有效降低煤矿生产事故发生概率、提高企业应急处置能力需要解决的两个关键问题。本文运用FMEA(失效模式与效应分析)方法，提出了一种系统的煤矿企业风险识别方法，并在此基础上提出了合理的、可操作的应急预案设计。

一、基于FMEA的风险识别

1.FMEA分析法介绍

FMEA(Failure Modes and Effect Analysis)，简称失效模式和效应分析，是一种前瞻性的可靠性分析和安全评估方法，广泛应用于事故预防保护机构系统。该方法根据现有数据和产品生产过程，分析过程结构，识别系统的每一种潜在故障模式，分析故障原因，建立完整的“故障模式分析表”，然后利用统计方法估计故障的严重程度(s)、发生频率(o)和检测(d)。计算风险优先级数的值(RPN =S×O×D)，根据RPN值判断制定节点计划的顺序，以减少时间损失，提高系统的可靠性。S、O、d的具体分数和等级对比见表1。

表 1 

2.FMEA潜在失效模式分析

根据煤矿企业的生产流程，选取几个潜在风险较高的生产单元作为分析节点，对其进行FMEA分析。具体分析中，从人、机、料、法、环境五个方面分析了各节点的潜在失效原因、潜在失效模式和潜在失效后果，如图1所示。

图 1

将分析结果整理成表格，即“失效失效失效模式分析表”，然后组织分析小组对S、O、D进行评估，计算RPN。然后根据严重程度进行分类，或者确定故障对企业生产系统的影响，从而筛选出风险评价指标高、优先级优化的关键节点，并以此为基础采取相应措施。

二、煤矿企业应急预案设计

基于选定的失效节点，结合各节点的失效模式和失效机理，基于运行层面的可操作性，针对发现的问题构建相应的预防性日常例行检查标准、运行标准、报警程序和应急运行标准。基于此，本文最后设计了以预防为源头、日常维护为根本、应急流程和操作为抓手的立体应急预案，如图2所示。

图 2