SPC在企业应用中的问题和建议

一、统计过程控制在实际应用中应注意的主要问题

统计过程控制是科学的，但没有得到有效应用。原因如下:

1.SPC只是一种好的质量控制方法，并不能带来实际效益。然而，许多人认为SPC应用=质量改进。实际过程是SPC给出信息，最终依靠人的思维去分析原因。要靠人的经验和技能去寻找问题的解决方案，要靠有解决问题能力的团队去实施。该团队还应该能够在对策失败时进行审查并找到对策。

2.SPC过程能力统计是以过程控制为前提的，只有在这种条件下，结论才有意义。

3.SPC过程控制主要是通过在控制图中跟踪点，更直观、更灵敏地区分过程中是否存在异常点，但这种异常只是一种统计异常报告，可能是真，也可能是假。然而，许多质量经理盲目相信生产情况异常或产品质量正在发生。这些质量管理人员往往不去实际调查，不去伪存真，只在办公室发号施令，决策时常出错。有的甚至在执行过程中引起下属或相关部门的抵制。部分部门或人员压力大，被动执行指令，欺骗他人等。，这又导致生产中出现许多新的管理问题。

4.SPC过程控制基准源于汽车行业本身的质量A要求，其行业质量控制成本相对较高。SPC是一种经济的方法，但SPC的应用也需要投入一定的成本。对于其他传统行业、低附加值行业、技术水平较低的企业或者客户原有的低质量要求，SPC的应用就像“用刀杀鸡”。

5.事实上，对于不断变化的生产现场和有相当压力和工作量的质量负责人来说，在强调效率的企业内部环境中，SPC发现的很多异常还没有来得及分析和解决，新的问题和异常又出现了。久而久之，异常现象不断累积，给人的印象就是敌人就在眼前。但是一个月总结下来，不合格品没有增加，不自觉的“SPC真的有用吗？”这个想法。

二、程控实施过程中的几点建议

为了在企业中真正实施SPC，企业可以考虑实施全面质量管理。总而言之，就是:

1.超越满足客户要求，追求所有相关方的利益。

企业不仅要关注客户，还要关注未来和潜在的需求，即组织内部的员工、组织的所有者、组织外部的供应商、合作伙伴、银行、相关群体以及所有社会利益相关者等。

2.超越狭义的质量，追求广义的质量盆地。

狭义的质量是满足顾客要求并使其满意的产品的最高质量。广义的质量还需要包括产品的交付时间、服务效率、生命周期、可维护性和质量成本。因此，成功的质量超越了满足客户需求，注重交付时间和效率，注重实际结果，实现最佳效益。

3、以人为本，全员参与

这包括三层含义:一是倡导合作精神，调动人的主观能动性和创造精神，共同创造命运共同体。一方面大家都关注组织的发展，另一方面努力让员工满意；二是建立以人为本的领导、干部、员工共同参与的质量管理体系，让每个人都知道做什么、怎么做，明白自己的授权和责任，有自己的承诺；三是关注人的自我提升要求，加强教育培训，鼓励学习，鼓励学习交流，提高全体员工素质。

4、全过程质量管理

也就是说，它包括了从市场调研、产品开发到设计、制造、交付到售后服务的所有过程，运用系统的过程方法，以预防为重点，控制与质量开发、产生、形成、实现、销售、维护相关的所有因素，从而在形成之前或形成过程中消除可能出现的质量问题。

5.采用科学实用的质量决策和技术质量方法。

为了实现成功的质量管理，我们必须始终做出科学和实用的质量决策，以确定质量方针和目标，并正确定位质量。同时，始终运用有效的技术质量方法分析和解决质量问题，使质量管理技术与专业技术相辅相成、相互促进。

6.持续改进和追求卓越。

为了取得长期的成功，需要不断寻求改进和持续改进的机会。我们不仅要在原有的基础上提高，还要致力于创新，提高基础，精益求精，上一层楼。