六西格玛标准分析工具之品质与成本分析

品质成本分析技术不是六西格玛系统的原创，而是六西格玛使用品质成本分析作为标准工具。组织的最终目标是追求利润，利润和成本紧密相连。六西格玛事实证明“最高质量的生产者也是最低成本的生产者”。品质成本的比值反映了一个公司的全流程能力及其盈利能力。

一、质量与成本(利润)的关系

下图显示了质量和利润之间的关系:

图1  品质提高

从上图1可以看出，随着产品/服务质量水平的提高，制造和服务的成本会降低，同时订单量也会增加。所有这些方面都有助于利润的增加。

三.品质成本的定义和结构

1.品质成本的定义:

品质成本指质量不良或可能的质量不良导致的成本。这可以理解为第一次做无瑕疵的事情的成本和实际做这件事情的成本之差。如下图2所示。

图2  品质成本的定义

2.品质成本的结构。

从品质成本/的定义中我们知道，以完美的质量完成理想状态下任务的成本与实际状态下完成任务的成本之差为品质成本，即品质成本/由质量缺陷造成的成本和为防止质量缺陷而添加的木材组成。对于品质成本，目前的主流观点是可以分为四个部分。

图3  品质成本的结构

每个部分描述如下:

(1)预防成本:质量策划、质量培训、设备仪器购置等成本。为防止质量缺陷和降低缺陷和识别成本而发生的费用。

预防费用可细分如下:

①质量管理费用:包括质量计划、检验计划、可靠性计划和质量信息系统的建立、管理和维护费用，如:

A.进料、过程、半成品和成品的检验计划；

B.过程控制计划；

C.质量信息分析；

D.供应商调查和管理计划的成本；

E.产品和材料的可靠性试验；

F.新产品评审费。

②质量测量仪器设备设计开发成本，包括:

A.优质仪器和设备开发商的工资；

B.仪器设备的R&D费用；

C.研讨会费用。

③质量培训费用，包括:

A.公司的外部咨询费；

B.公司内部培训费；

C.合作工厂的培训费用；

D.质量指导成本；

E.现场研讨会的费用。

④质量改进成本，包括:

A.质量控制圈活动的成本；

B.质量奖金和奖金支出；

C.赞扬会议费用。

(2)鉴定费用:是指为确保材料、部件、在制品和成品符合质量要求，减少不良品流入客户生产线而进行的计量、控制、检验和审核所发生的各种费用。评估成本可细分如下:

(1)进货检验和试验，包括:

A.供应商评估；

B.供应商工厂的检验和测试；

C.我公司的进货检验和测试；

D.外包专业机构对来料的检验和测试。

②过程检验和测试，包括:

A.半成品检验费；

B.运行中的检验费用；

C.新产品、新工艺检验费；

D.破坏性试验的材料消耗成本。

③装运检验和测试费用。

④质量审核费，包括:

A.外部专家诊断费；

B.过程质量确认费；

C.产品规格审查费。

⑤检验和试验设备的校准和维护费用。

(3)内部缺陷成本:指产品、半成品等发生的成本。，其中不符合质量要求的方可出厂。内部缺陷成本可细分如下:

①报废损失；

②返工成本；

③复检费；

④降解损失；

⑤调查缺陷原因的费用；

⑥设计变更费用；

⑦周期时间增加造成的成本；

⑧库存增加产生的成本。

(4)外部缺陷成本:产品交付给客户后，因质量缺陷而产生的所有费用。外部缺陷成本可细分如下:

①客户投诉处理费；

②报废损失；

③补偿；

④修理和返工费用；

⑤售后服务费；

⑥返还手续费；

⑦质量责任鉴定及法律费用。