“精益和六西格玛”为什么变成“精益六西格玛”

“Lean”和“六西格玛”都是在过程中分析问题，在动态过程中发现问题，而不是从结果中在静态位置发现问题，因为无论是理论还是方法都可以清楚地了解问题的根源来自哪里，没有从根本上找到根源，对问题的改善就没有帮助，所以这两种方法可以说是同源推导。

“精益”和“六西格玛”之间也有区别。“精益”最重要的是它的理念。使用“精益”的概念，并根据自己的经验观察新的实际问题，从价值流程图出发，寻找浪费的原因并试图简化，因此这种方法具有更多的感性成分，但它可以快速做出决策，并以较低的复杂性完成对流程的分析。“六西格玛”依靠数据，在大量复杂的数据中可以发现事物变化发展的规律。它们的相关性分析大大超过了“精益”数据复杂度的内容，因此是一种更深层次的挖掘和更理性、更完整的分析。

因此，“精益”和“六西格玛”是相辅相成的工具。精益思维和六西格玛就像工具箱里的扳手和钳子(或者镰刀和斧头)，可以最大限度地发挥效益。以及一些成功的GE企业的经验表明，六西格玛和精益生产方法是相辅相成的。这两种想法之间没有矛盾或冲突。

精益可以找到冗余和浪费，但是没有办法消除变异和控制变异。因此，即使采用精益进行精简，仍然需要“六西格玛”。

来控制变异。对“六西格玛”的分析和挖掘可以发现潜在的浪费部分(小X变量在多个层面的重复作用)，这些浪费发现可以用“精益”工具立即消除。在分析问题的过程中，“精益”会发现一些深潜的原因无法正面判断，所以必须引入“六西格玛”方法收集数据，进行深入分析，找出原因。因此，我们常常可以简单地说:“Lean”就是采摘生长在树的最下层的容易采摘的果实，而“六西格玛”法(包括DMAIC和DFSS)则可以收获很多果实。

鉴于此，“精益”和“六西格玛”可以作为两种方法和工具，也可以组合在一起，这就是为什么“Lean和六西格玛”成为“精益六西格玛”的原因。