为什么有了六西格玛还要精益生产?

在六西格玛和精益生产之间，经常使用扳手和钳子来比较这两种功能不同的工具。不过，我更喜欢拿这两个工程师和斧头镰刀比。因为扳手和钳子似乎功能不同，六西格玛和精益生产不仅是互补的工具，同时也是处理生产经营“过程”中问题的工具，所以应该联系得更紧密。“镰刀”和“斧头”的比喻不仅让我觉得亲切，而且更贴切。

第一，一把镰刀和一把斧头同时服务于“砍和砍”的动作，界限不太清晰。镰刀可以砍柴，斧头也可以。但两人都有自己的侧重点:斧头举重若轻，爱选大树；镰刀是用来快刀斩乱麻的，不用费太大力气，有利于快速作战和反复作战。镰刀对于“小柴火”来说又快又高效；斧子是用来挑难题、砍树和荆棘的。

像镰刀一样的精益工具可以快速高效地解决问题；六西格玛工具就像斧子一样，敢于对困难而深入的问题进行操作。在实施六西格玛战略的活动中，如果能将精益的思想融入到项目实施中，将会发挥更大的作用。例如，对于DMAIC的五个阶段，在测量和改进阶段，如果发现一些问题有明显的原因，属于典型的浪费，可以用精益生产/的方法快速解决这些问题，然后进一步分析和改进数据，以达到更好的效果。不需要等四个月，这就是拖延问题解决的原因。通过观察，明显的问题(如库存过多、移动或运输距离过长等。)不需要用数据来定义，按照精益思想，解决方案很明确。在短时间内以研讨会的形式快速实现改进目标。相反，如果问题的原因或解决方法不够明显，则需要收集数据，应用一些统计技术对数据进行分析，从可能影响问题的诸多原因中找出山区问题的根本原因，并找到改进的机会，这更适合六西格玛方法。成立一个黑带或绿带的项目组作为项目经理，需要两到四个月的时间；当比较复杂或需要更多数据时，可以选择在六到十二个月内完成改进项目，以获得最佳效果。两种方法分别适用于解决不同类型的问题，不可替代，就像镰刀需要斧头一样。

掌握这两种方法，重要的是要知道什么时候用什么方法。如果你想消除浪费，提高流程效率，或者遇到生产线工作量不平衡导致的等待问题，可以使用精益工具来解决。但并不代表产品一致，无缺陷，参数设置处于最佳状态，或者设计完美，因为这是六西格玛。

如果想减少变异，提高性能或设置，生产出无缺陷的产品，可以使用六西格玛方法进行改进。同样，这并不意味着占用空间最少，工艺生产效率最高。

综上所述，精益生产工具用于减少浪费，六西格玛工具用于减少变异。一旦你理解了这两种方法的特点，你就能以正确的方式解决问题。