精益六西格玛的四大要素

随着市场竞争的加剧，质量和速度已经成为企业取胜不可或缺的条件。传统的精益管理是一种消除浪费、提高速度和生产率的方法。关注流程速度和效率的方法主要关注企业流程速度的提升，衡量满足客户需求的运营速度。

一种消除缺陷和减少过程波动的方法，主要关注企业过程质量的控制，衡量满足客户要求的操作的可靠性。因此，仅靠精益或六西格玛并不能使企业在质量和速度上达到世界一流企业的目标，于是精益六西格玛应运而生。

六西格玛和精益生产虽然有很多相似之处，比如都需要高层的支持，属于改进方法，可以应用于各个领域，强调降本增效，利用团队实施改进，财务效果显著，关注客户的价值和需求。然而，我们仍然需要将这两种质量管理方法结合起来，以获得更有效的方式和行为。

精益六西格玛是一种通过提高客户满意度、降低成本、提高质量、加快流程、提高资本投入来实现股东价值最大化的方法。如果在企业中实施这些管理方法中的任何一种，很快就会发现需要另一种管理方法来相互配合，因此通过集成精益和六西格玛，可以达到最好的效果。因为精益六西格玛可以更有效地直接降低成本，而且效果远远好于以往的任何改进方法。关键是兼顾了质量和速度。因为:精益不能用统计的方法来管理流程，六西格玛单独不能显著提高流程速度或减少资金投入。一个公司要想大幅度降低成本，提高质量，加快响应速度，就必须同时拿起精益和六适马这两把武器，消除影响关键质量因素的问题和时间陷阱造成的延误。

精益六西格玛内容广泛，总结起来主要有四个要素:

1、在较短的时间内为客户提供更高质量的服务，即以速度和质量取悦客户。

①市场上做得最好的公司，能够站在客户的角度看待问题，及时满足客户的需求，客户是决定质量的唯一因素；

②减少任何不符合顾客需求的东西；

③保持产品、服务和流程的一致性和稳定性；

④以最低的价格盈利的唯一途径是提高质量和速度。

2.改进工艺，消除缺陷，减少波动。

①大部分质量问题存在于过程而非人；

②改进方法包括工序文件化，检查工序之间的转移，不断向员工传授所需的知识和方法，减少质量和速度的波动，提高速度；

③波动是缺陷的主要来源，决定了适马水平；

④改善过程是提高适马水平；

⑤做一个过程思考者，用过程的概念去思考问题和后果。

3.团队真诚合作，以获得最大的产出。

①合作技能包括:倾听、头脑风暴、讨论、整理思路、决策；

②高效协作包括:设定目标、明确职责、处理冲突、关注决策、确保高效开会、培养持续学习和与其他团队合作。

4.所有的决定都基于事实和数据

①使用数据的障碍包括:缺乏现成的数据，缺乏数据收集和分析方面的培训，人们只是用数据来惩罚或奖励员工，而不是改进流程；

②数据包括结果数据(客户满意度、财务收支等)。)和过程数据(速度、交付周期、质量、缺陷等。).