精益六西格玛的几点经验总结

1.将所有成就归功于业务部门

以内部精益六西格玛资源作为业务部门的支持，对项目的验收非常重要。精益六西格玛团队成员与一线管理层和员工一起非常努力地寻找问题，选择目标，制定解决方案。这是因为只有一线业务单位最了解自己的工作。他们是改进的真正实施者，对改进的长期效果负责。团队成员只提供改进的框架和氛围。

2.根据行业和企业的特殊性修改模型

①高层支持。但通过基层的成功案例，自下而上建立拉动体系；

②通过示范阶段帮助员工进行项目，使其从经验中学习关注精益六西格玛方法的有效性，而不是广泛的培训(也可以构建一个拉力)；

③避免使用精益六西格玛语言。不同的术语，复杂的方法，太多的工具，都会让员工恐惧。同时，方法有效性的验证来自于制造企业。

3.项目实施与企业适应性同步

六西格玛企业的生产力连年提升，因此形成了降低成本、改善运营、为客户尽力的企业文化。比如某公司引入六西格玛DMAIC作为改善和稳定经营的方法，当时被高层认为是关键目标。事实上，团队成员发现使用基本方法比使用复杂方法有更大的改进空间。DMAIC项目的放缓帮助企业提高了基础设施建设的速度，同时建立了支持持续改进和追求卓越的企业文化。

4.注意建立拉动制度，不要强迫员工

很多企业发现，CEO的领导力是提升精益六西格玛、快速筹集资源、培养能力、使之有效的有效手段。我们发现，选择支持者认为重要的项目往往会获得所需的支持并取得成功。更重要的是，支持者会受到早期成功项目的鼓励，并帮助支持大量其他项目。

5.不同的职能部门参与解决方案

能给企业带来最大收益的是跨部门协同设计问题解决方案。对于从未见过内部供应商和客户的参与者来说，真的是大开眼界。跨部门协作使不同部门的员工了解其他部门的工作流程，从而最终影响外部客户。

6.与质量相比，精益方法更适合工艺

①围绕精益概念应用工具设计的一系列事件，精简流程，缩短周期，杜绝浪费；

②旨在消除过程中特定缺陷的质量事件(主要是六西格玛方法)；

③通过实践，他们知道关注过程效率的提高比关注减少缺陷更能实现显著的改进。