精益生产和六西格玛方法是项目管理中使用的两种独立且完全不同的工具。然而,当它们结合使用时,对于遵循精益六西格玛的5大定律的组织来说是非常有效的。
精益六西格玛的5大定律是为组织的质量改进工作提供路线图而制定的指导方针。此外,这些指导方针有助于提高以客户满意度为目标的业务流程。它们是精益生产和六西格玛思想结合的结果。具体如下:
也被称为第一定律,第一定律是制定其他定律的基础。因此,这条定律是精益六西格玛过程中不可或缺的一部分。根据这项定律,“顾客对质量至关重要”是对质量的定义,它构成了改进的主要焦点。其次是投资资本回报率和净现值(NPV)。
灵活性定律指出,一个过程的任何速度都取决于它的弹性或灵活性。这意味着,在适应变化的过程中,接受度和灵活性越高,项目实施工作就越好。
精益六西格玛第三定律指出,任何过程中80%的延迟是由20%的过程活动造成的。这是根据帕累托原理。这项定律通常被解释为可以确定此类活动延误的主要原因,并允许更快地重新关注实施的定向阶段。
这条定律对过程的速度给出了更清晰的定义。该定律表明,过程的速度与所做的工作量成反比关系。该定律侧重于尽快完成流程,以确保及时交付。该定律解释了正在进行的工作的速度如何影响项目的实施速度。
这条定律解释了当一个综合体变得过于复杂时,它如何给正在进行的工作带来大量非增值成本。复杂度比速度慢、质量差和低西格玛的影响更大。简而言之:任务越复杂,成本越高,完成任务所需的工作量也越多。
精益六西格玛的5大定律应该被认真遵守,以使组织达到预期的结果。除了为制造过程中的成本节约提供基础外,他们还优先考虑客户需求,确保他们继续与组织合作。
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