本文通过精益六西格玛在美军装备保障中的应用,实现了精益化改造案例,总结如下:
1.从价值流出发,重点解决过程控制问题
过去,支持部门和用户可能对设备的价值有不同的看法。支持部门和组织更注重自身的管理和成本,而用户更注重设备的使用价值。这种差异造成了很多浪费,支持部门的价值观往往与用户的价值观一致。通过应用现有的价值流分析过程,发现并消除了许多浪费行为。同时,用用户的意见改进自己的工作流程,也提高了自己的工作效率。
2.在追求先进管理模式的同时,不要盲目抛弃现有制度
在申请精益六西格玛,最难的是改变现有的情况,这也是美军在申请过程中试图解决的问题。然而,美军并没有为了改变而盲目改变。在精益生产中,准时制供应链是一个重要环节,是降低库存和成本的关键。虽然美军试图减少多余的备件,但并没有完全照搬这种先进的管理方法。相反,它仍然根据需求保持一定的储备。虽然这将增加库存成本,满足全球快速反应能力的目标和要求,但仍能在复杂多变的环境下提供强有力的支持。
3.重视人员培训,获得管理支持
精益六西格玛的实施需要在组织内部进行大规模的调整,建立完整的管理体系和新的精益六西格玛团队。成功应用的关键是管理层的支持。在解决过程控制中的问题时,往往需要领导的参与和支持。自2006年以来,美国海军已经培训了5000多名海员成为六西格玛绿带和黑带。从2006年到2007年,海军部估计节省的费用将超过4.5亿美元;军队也有明确的人员培训程序和大纲。
4.注重应用中的经验总结,不断完善相关规范
以陆军装备司令部为代表的美国陆军在精益六西格玛的应用上取得了巨大的成就,但这掩盖不了实际应用过程中存在的问题。目前精益六西格玛主要用于美国的装备保障,主要用于一些简单的系统。精益六西格玛管理的应用前提和范围,以及在战场环境和特种作战环境中的应用,还有很多问题需要解决,相关说明和手册也在逐步完善。