天行健在精益六西格玛项目辅导方面积累了多年的经验,修订了数百个项目,财务收益超过百万元。经验如下,刚踏入精益六西格玛的同事可以借鉴,防止工具误用,浪费钱浪费钱,走弯路,没有根本问题。
一、项目选择任务书的诊断
1.流程和客户:专注于项目研究和改进“靶心”范围涉及关键工艺流程和KPOV关键流程输出。
2.项目说明:说明选题和项目立项的背景,从VOB战略语音、VOP流程语音控制、VOC客户语音需求、BM内外对标等角度简要说明为什么要做这个项目。
3.基线:前一年的平均持续时间+增加的月平均线;历史上目标的最佳状态值;基准测试应该引人注目且富有挑战性。
4.商业成果:绿化带项目财政收入≥ 30万元/年,应减少对速赢改善措施的投入,经核实相关指标未受影响。
5.项目组:成员和倡导者应参与项目组的活动。项目立项后,要审核签字,扫描文件,报公司编号备案,作为项目立项的凭证,增强项目负责人的首席责任感和责任感的仪式感。
二.并购测量分析阶段的典型问题及改进措施
1.成本控制单耗项目:在M阶段,应充分说明原始记录、计算数据和DCS记录数据源的可靠性和准确性;解释原始数据采集表主列表中的数据类型和校准信息,测量数据的仪器仪表照片,流量计,采集频率,记录仪等。
2.过程能力评价:用单值控制图识别连续Y的初始过程能力指标CPK,评价改进前的初始过程能力指标CPK。
3.工艺流程图验证:深入项目涉及的现场对比,检查工艺参数设置与实际工况的符合性,检查工艺失效模式后果分析PFMEA和控制计划CP实施的有效性,输出PR工艺审核报告,快速恢复和改进不符合项。
4.在工艺流程图中圈出CTQ关键质量特性:关键工艺、过程、设备和节点应标有CE矩阵和输出因子清单。
5.维护项目:应充分整理突发故障容量损失的DCS保修和维护记录,提取故障类型、线路、部件和零件。
6.注意事项应充分利用事件中控制的事实和数据:利用月、日、时过程数据监测分析异常趋势,Minitab四合一图表、控制图进行分析,探索图表信息的信息结论和改进机会,探讨精细化控制的改进对策。
三.集成电路改进控制阶段的典型问题及改进行动项目
1.故障修复需要闭环控制:总结故障诊断、修复步骤和修复经验,形成一点教训OPL,修订完善《设备预防性维护和修理规程》,同时更新全员生产维护TPM抽查、润滑、紧固的操作细节,并培训到人。
2.改进方案:优先考虑花费较少资金的改进方案,通过专业分析制定系统改进措施,在管理措施上快速行动,对行动项目、责任人、完成时间明确技术措施,并附上改进前后对比照片,效果最好有数据支持。
3.改进措施:避免强化词汇,注意“回头看”,已对项目做出改进措施,现场检查是否仍在持续运行和发挥作用,需要精益控制或自动智能控制。
4.培训交接:项目关闭评审后,需要对相关岗位员工组织培训,向应培训人员展示项目的主要原因分析、改进措施、改进结果、后续控制计划和控制要求,记录实际培训情况,展示项目所在地CI成果亮点。
如果在中期评审中发现项目进度严重滞后,应亮起红灯进行预警,并要求其上级陪同组织会谈和督导,有效沟通协调,排除障碍,推动项目快进直至成功,对创新突破点及时给予表彰,对已关闭的项目给予评价和总结表彰,颁发精益六西格玛项目完成证书。项目经理的项目档案载入HR绩效,作为后备干部进入人才梯队。
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