随着国际市场竞争的加剧,质量和速度已经成为企业取胜不可或缺的条件。传统精益管理是一种消除浪费、提高速度和生产率的模式,侧重于过程速度和效率,主要侧重于企业过程速度的提高。它需要的是满足客户要求的快速操作;而六西格玛则是一种消除缺陷、减少过程波动的模式,主要侧重于企业过程质量的控制,要求操作的可靠性满足客户要求。因此,仅靠精益或六西格玛无法使企业在质量和速度上达到世界一流企业的目标,于是精益六西格玛应运而生。
它的两大要素:精益六西格玛是一个通过提高客户满意度、降低成本、提高质量、加快流程和提高资本投资来实现生产价值最大化的模式。无论企业实施什么样的管理模式,很快就会发现需要另一种管理模式来相互配合,所以将精益和六适马整合起来才能达到最好的效果。因为精益六西格玛可以更有效地直接降低成本,而且效果远远好于以往任何一种改进模式。关键在于兼顾质量和速度。因为:
1.精益不能用统计模式来管理流程;
2.六西格玛单独不能显著提高工艺速度或减少资金投入。
其四要素:公司要想大幅度降低成本,提高质量,加快响应速度,就必须同时拿起精益和6西格玛武器,消除影响关键质量因素的问题和时间陷阱造成的延误。
1、团队精诚合作获得最大产出。
2.改进工艺,消除缺陷,减少波动。
3.在更短的时间内为客户提供更优质的服务,即以速度和质量取悦客户。
4.所有的决定都基于事实和数据。
将精益思想与六西格玛模式相结合,并应用于物流领域,将会有精益六西格玛 物流,这将有机会降低物流流程的成本,提高物流网络的性能质量。精益六西格玛可以为物流网络提供以下功能:
1.是在相应的零部件刚刚用完之后,向生产设备中添加原材料的策略;
2.其实是一种分销功能,只生产订购的产品,其补充库存只是用来替代已经售出的商品;
3.它可以帮助你平衡需求和资源,帮助你减少供应链每个阶段的库存。
只要公司采用精益制造,就可以实施原材料拉动制来支撑制造过程。在设计物流网络时,我们应该关注三个因素。只有有效整合整个供应链的关键部分,精益制造厂商才能实现目标。这三个因素是为了尽可能降低库存水平,平衡原材料流动,增强灵活性,最终降低成本,增加利润。
1.可回收包装。可回收包装是实现供应链和制造过程中零件流动的基本工具之一。如果不使用可回收包装,入境运输路线的优化设计将完全不可能,因为在设计有效路线时,我们必须准确了解每个供应商的空间要求。
2.装配线和应急计划的可见性。精益制造商需要的信息包括原材料到达工厂的时间,特定时间原材料在供应链中所处的阶段,以及原材料和成品库存的生产状态。
3.运输设计和交付频率。对于大多数企业和所有制造商来说,运输成本非常重要。过去,人们一度认为入境运输是不可避免的灾难,只是一种交易成本。然而,现在精益制造商意识到,精益的入厂运输网络实际上具有战略意义,它是支持原材料流入精益工厂的关键。
4.物流测量系统。物流测量体系是物流网络的质量保证,反映了特定精益战略的总体目标,有利于改善物流网络设计的信息流。
5.各种零件的批次。随着精益网络中所有供应商交付频率的增加,他们交付给制造商的批次也越来越少。批量减少的主要挑战在于制造商内部以及采购和生产控制部门之间的功能障碍。
6.各种零件平等地流入工厂。精益制造依赖于生产流程拉动的稳定一致的原材料流动,拉动对于设计精益入口物流网络也非常重要。只有进行平等交付,制造商才能优化空间需求,最大限度地减少材料加工,降低总成本。
有些人可能会说,精益六西格玛的好处并不像表面上看起来那么丰富。比如下游厂商可能会对上游供应商强加保持库存的要求,这样总支出就不会发生实质性的变化,成本最终会转嫁到产品成本上。因此,在交易的某个阶段,制造商应该被迫承担库存支出。
这种评论很有针对性,但他们忽略了其中一个关键环节,即精益6适马供应商的选择。六家适马供应商可以有效解决这个问题,我们应该把这些供应商作为我们的战略合作伙伴。它的主要目标是让供应链中的所有参与者都认识到精益的原则,从而真正从系统中清除所有物流费用。只要公司在整个供应链中实施精益六西格玛就会压缩公司各职能部门成本结构中的支出。
下一篇:精益六西格玛项目辅导记