精益六西格玛思维：六西格玛vs精益

一般来说，六西格玛和精益的原则是来自戴明环的PDCA(计划-执行-检查-行动)。听起来两者都是持续改进，专注于增加客户价值，改变思想和行为。但也有一些不同。

精益是消除浪费，注重灵活性、灵活性和快速性的理念。

六西格玛关注技术，消除变量，优化流程，自上而下，强大的方法和工具，注重系统性和标准化。

比如地板脏了，Lean拿起拖把后会擦。六西格玛首先看污垢的程度和面积，然后看是用扫帚、拖把还是吸尘器。

所以精益是日本的文化环境，强调集体性、合群性、以人为本，充分调动人的积极性。基于现场改进管理，自下而上的实践。目标是完美的，基于整个生产系统中资源的有效配置。

而六西格玛是美式的，强调逻辑分析和专业性。质量管理由质量管理技术人员完成，技术标准和操作标准由专业人员制定，操作人员服从命令。它是自上而下的，项目的目标是按计划一步一步完成的，质量是提高的。目标是实现近乎完美的质量目标。

更重要的是，精益是渐进的，持续改进，持续改进，提供更好的产品和服务，注重普通员工的培训和现场学习。和六西格玛型突破变化。每个项目都有突破性的成果，给组织带来很大的财务效益，投入也大，注重对管理者的系统培训。

这样，精益会过于依赖经验管理，缺乏量化分析，对波动处理不力，非精益反弹。但是，6西格玛不能提高流程周转的速度，不鼓励创新和变革。