六西格玛6σ与精益生产的关系

六西格玛6σ精神和精益精神的相似之处

两种精神在企业中的提升需要以推动者的态度为基础，高层管理者的支持和关注是其成功的关键。两种精神都强调持续改进，减少浪费，提高效率。两种精神的项目实施以团队的方式得到改善。这两种精神都是基于对顾客价值和需求的关注。这两种精神都能产生显著的财务效果。基于这些相似性，六西格玛6σ将精益精神融入到其逐步发展中，并进一步延伸到精益六西格玛6σ管理中。但精益六西格玛6σ并不是两者的简单叠加，而是在推动和监督机制中相互影响、相互渗透的管理方法，从而在关键问题或关键过程中实现产出效益最大化。精益六西格玛6σ将在后面详细描述。同时，我们可以发现，精益精神引发的精益生产在企业中的应用和发展要比六西格玛6σ早得多，在很多企业中已经产生了重要影响。在关注两者相似之处的同时，我们也可以发现两者的精神或管理风格在本质上有很多不同之处。

精益生产和六西格玛6σ的区别

六西格玛6σ更加强调管理。在六西格玛6σ项目团队中，不同的成员有不同的角色，培训内容的侧重点也大不相同。最直观的表现就是团队成员的分工和职责明确。六西格玛6σ注重工艺问题和缺陷，但六西格玛6σ更注重避免设计中的缺陷或浪费。六西格玛6σ是管理前提下的变更方法。六西格玛6σ的改进针对的是每个人的行为，在改进方案的实施中，运用财务核算和机制，将被动的工作习惯转变为主动的管理方法。六西格玛6σ不是某个流程或某个特殊人群的改进，而是整体企业文化的改变和完善。六西格玛6σ针对问题，但不是所有问题。六西格玛6σ从一开始就定义问题，旨在为问题做出优先选择。其注重的效果是以最有力、最密集的资本改善，瞄准问题或缺陷的根源，从而获得显著回报。六西格玛6σ将3.4%的缺陷率定义为完美状态，因为造成3.4%缺陷的因素不能等于企业的资本支出，所以六西格玛6σ并不重视这样的问题。

六西格玛6σ是基于真实数据的问题分析和缺陷监控，严谨性是其与精益生产最直观的区别。六西格玛6σ消除了主观意识的判断和假设，避免了针对性解决方案的无效或低效，直接作用于关键因素，提高效益。强调这些差异并不是强调六西格玛6σ在方法或工具上的优越性。事实上，精益生产对于六西格玛6σ也有其优越性。比如我们在目前库存周转、生产现场布局等不需要使用大量统计数据的项目方面，如果使用六西格玛6σ进行数据分析，肯定会导致投入产出不平衡，导致亏损。六西格玛6σ和精益生产在工具和方法上是相辅相成的，它们以各自的特点和专长对不同的问题有很强的影响力。六西格玛6σ由于数据分析和事实驱动的特点，更适合解决这类相对复杂的问题。如上所述，精益生产可以为数据资源相对较少或原因直观的问题带来更多好处。同时，我们也在关注这样一个问题。如果在六西格玛6σ的DMAIC流程实施框架中六西格玛6σ与精益生产相融合，针对不同的问题分别采取不同的措施，这样能提高改进的质量和效率吗？

事实上，六西格玛6σ与精益生产的结合已经开始发挥作用，尤其是在测量和改进阶段，可以排除六西格玛6σ中定义的非增值活动，提出解决库存和交货期的方案。此时，在精益生产中进一步运用实验设计来优化改进过程可以取得更好的效果。