1.定义阶段
定义客户需求,分析系统,发现浪费或变化,确定改进机会;分析组织战略和组织资源;确定项目:包括项目的关键产出、使用的资源和项目的范围。
2.测量阶段
定义过程特征和测量过程状态(包括每个过程或动作所需的时间);评估过程能力。
3.分析阶段
分析过程,找到浪费或变异的来源,确定过程和关键输入因素。
4.改进阶段
确定投入产出变量之间的关系,提出优化方案,制定改进计划。
5.控制阶段
建立操作规范并实施过程控制;验证测量系统、验证过程及其能力;总结实施成果,规范成功经验,提出新问题。
在精益六西格玛项目实施过程中,应合理选择和使用精益生产和六西格玛的工具。工具选择的原则是:根据组织的资源选择最好的工具,对于简单的问题使用简单的工具,避免资源浪费。不同阶段主导工具的选择可参考下表:
1.充分发挥主导作用。
高层领导的支持和参与为变革的成功奠定了坚实的基础。然而,有些企业领导只是停留在口头上,这意味着告诉员工“改变并不重要,只是一种形式和一种短期活动”。因此,员工不会对具体的工作充满热情。
2.精益和六西格玛的集成
精益可以快速提高流程速度,而六西格玛则可以解决复杂的问题。因此,如何将二者有效融合,在合适的场合使用合适的方法,充分发挥各自的作用,产生“1+1>2”的效果,是精益六西格玛,能否成功实施的关键问题。
重点应该放在这个企业上。
单纯的模仿、照搬别人的经验或者机械的把精益和六西格玛结合起来都不会成功。企业要立足自身特点,走出一条有自己特色的变革之路。
4.项目选择
精益六西格玛 A项目通常需要几个月的时间才能看到效益,因此在选择第一个项目时,要注意那些成功概率高、效益明显的项目,这将有助于增强项目团队的信心,有利于后续项目的开展。
5.人才培养
好的项目只是成功的一半,合适的项目成员才是成功的另一半。因此,我们必须选择一个强大的黑带,以确保改善项目的成功实施,并为公司培养优秀的后备力量。
6.真正的全面参与
领导的支持和参与让员工看到了领导的决心,但要成功实施变革,还必须得到基层员工的支持。只有对企业充满热情和信心的员工,才会投入到企业几个月的改进活动中。
7.基本管理水平
企业要想持续发展,必须建立完整的管理基础,尤其是基础数据的管理,为持续改进提供真实可靠的数据,使企业能够朝着正确的方向实施变革。
8.质量文化建设
企业要想在竞争中保持优势,就必须持续改进,建立持续改进的质量文化。把持续改进作为一种文化,而不是一种短期活动。