精益六西格玛管理在工业企业中的应用

精益六西格玛管理方法是精益生产和六西格玛管理方法完美结合的产物。将精益生产理论的精益理念与六西格玛管理理论的DMAIC方法论相结合，不仅可以通过精益方法的应用来减少投资、提高效率、加快市场响应，还可以通过实施六西格玛管理来提高企业产品的质量。

目前国内很多企业已经引入并应用了精益六西格玛管理。但从我国工业企业精益六西格玛管理应用的实际情况来看，仍存在一些不容忽视的问题和薄弱环节。因此，加强精益六西格玛管理在我国工业企业中的应用研究具有重要的现实意义。

一. 精益六西格玛工业企业应用中的问题

1、思想认识不到位。

企业对精益六西格玛管理方法的基本内涵没有充分理解和认识，对实施过程中可能出现的矛盾和困难缺乏足够的认识，管理层对推进精益六西格玛管理过程中需要承担的职责不明确，投入的时间和精力不够。管理方法的应用停留在帮助层面，处于旁观者的地位。一旦工作遇到阻力，就会半途而废。

2.精益六西格玛管理的应用缺乏整体规划。

精益六西格玛管理方法与企业发展战略联系不紧密。过于强调管理项目和培训环节的数量等细节，对企业管理体系的作用和有效性重视不够，影响了精益六西格玛管理的应用效果。

3.管理项目的选择不够科学合理。

由于缺乏实践经验和统筹考虑，一些企业选择并确定了精益六西格玛管理项目，实施周期较长，有的甚至超过半年，使员工看不到精益六西格玛管理方法给企业带来的改善管理、及时提高效率的变化，动摇了企业的信心和决心，影响了实施效果。

4.执行力不强。

对于精益六西格玛管理的实施，企业内部没有达成广泛共识，大多数员工对精益六西格玛管理方法的有效性持怀疑态度。在实施精益六西格玛管理的过程中，推动项目的实施成了少数人的事。大多数人安于现状，不想改变。他们多谈问题，多找借口，多指责，却找方法，寻求突破，少承担责任，影响了精益六西格玛管理的顺利实施。

二.工业企业应用精益六西格玛管理方法的对策和建议

1.结合企业科学确定精益六西格玛管理项目。

精益六西格玛如果将管理应用于工业企业，最终结果必须反映在具体的实施项目中。在精益六西格玛管理方法应用初期，企业应根据生产经营实际，结合卓越、标杆、绩效等目标管理指标，科学合理地选择和确定精益六西格玛管理项目课题。，尤其是针对影响企业长期经营发展的重点难点问题。通过管理项目的实施，可以提升企业基础管理的质量和水平，保障企业发展战略目标的实现。

2.逐步开展精益六西格玛管理方法的引进和推广。

企业在引入精益六西格玛管理时，应及时研究发布精益六西格玛管理专项提升计划和方案，制定精益六西格玛管理引入和提升工作指南，根据提升计划和引入流程建立精益六西格玛专项工作组织，明确职责权限，开展产能评估，并组织召开动员会，统筹推进管理项目的实施。制定精益六西格玛管理的具体措施和方法，明确项目立项、评审、实施、结论的内容和流程，同时细化项目内容，严格执行项目流程，推动项目实施。

3.利用信息技术加强项目管理。

企业要利用好现有的内部管理信息系统平台，增加相应的管理栏目，定期报告项目实施进展，注重内部信息的沟通和知识资源的共享，推动精益六西格玛管理知识的普及。同时将精益六西格玛管理的相关内容和流程固化到企业管理信息系统中，实现管理数据的信息化处理，为精益六西格玛管理方法的应用提供信息技术支持。

综上所述，精益六西格玛管理是企业帮助客户实现价值的有效工具，也是帮助企业实现业务发展战略的方法论。因此，国内工业企业在推进精益六西格玛管理的过程中，必须紧密结合企业实际，不断总结经验，积极探索实践，大胆改革创新，确保精益六西格玛管理相关工作健康有序发展，从而推动企业管理效率和综合实力的提升，为企业实现又好又快健康发展提供有力保障。