一、实施精益六西格玛的必要性
首先,精益生产理论的优势是系统流的管理可以为六西格玛的项目提供一个框架,六西格玛需要将整个系统与自身需要解决的问题联系起来,因为六西格玛优化的对象是局部的,缺乏整体优化的能力。流程再设计的目标是消除系统中往往不存在的活动或流程来增加价值,无论员工如何努力,这些活动或流程都不能超越系统流程的设计能力。为此,精益生产有一套完整有效的工具和方法。
其次,六西格玛管理可以更好地集成各类工具,为复杂问题提供可操作性强的方法和工具。而精益依赖于研究人员的独特知识,采用直接解决问题的方法,可以快速解决简单的问题。但是精益生产缺乏知识的标准化,不能及时解决一些复杂的问题,也不能保证始终在控制之中。
总之,为了把流程控制住,精益告诉六西格玛做什么,而六西格玛管理告诉我们怎么做。精益生产结合六西格玛管理可以采取不同的措施来解决不同复杂性的问题。
二.实施精益六西格玛的可行性
首先,精益和六西格玛管理的实现本质上是一样的。它们基于客户价值和基于流程的管理,为精益生产和六西格玛管理的集成奠定了基础。
其次,六西格玛管理的本质是控制变异,而精益生产的本质是杜绝浪费,变异会在一定程度上造成浪费。因此,这两种模式所关注的对象不仅是对立的,而且是互补的。
最后,精益生产和六西格玛管理都是持续改进和追求完美的典型例子。它们有着相同的本质,正是因为各种原因,才能够集成可行的精益六西格玛。