精益六西格玛在供应链质量管理运作方面的构建

精益六西格玛管理的运行体系结合了两者的精髓，最大限度地发挥了两者的优势，也最大限度地减少了两者的缺陷。运营体系以六西格玛的DMAIC为基础，增加精益生产，杜绝浪费，准时生产，使产品生产成本最小化，质量最优，从而使客户获得最高的满意度。其实精益六西格玛的运行体系是一个循环的过程。精益六西格玛管理的运行体系可分为流程优化、可视化生产、消除浪费和精益文化渗透四个阶段。

1.最佳处理

精益六西格玛管理优化原DMAIC过程的定义、测量、分析、改进和控制，确定产品和客户的要求，制定DMAIC任务书，从测量和收集的数据中获取周期和具体流程图，通过分析价值找出关键问题，从而找到提升价值的解决方案，使过程突破瓶颈，顺利生产；最后，通过对工作和流程的描述以及统计过程控制等一系列有效的控制技术，进行有效的库存控制，为客户提供满意的产品。

2.目视管理

目视管理意味着管理利用IT等先进系统实时掌握企业的生产经营过程，将管理模糊化变为透明化。这种管理能够以简洁的方式快速向管理用户传递信息，直观形象地展现企业生产经营过程中的问题和浪费，对管理用户有帮助。目视管理的实施以5S为指导，让员工充分理解5S，即培训时的整理、整改、清洁、清洁、识字。并应用于目视管理，采用防错设计、看板管理等方法提升企业的运营能力和竞争力。

3.杜绝浪费

杜绝浪费，首先要将企业内的所有活动归类为非增值活动，然后分析可能产生浪费的过程，再进行改进和优化。浪费的可能环节包括生产过剩、额外库存、缺陷维修、冗余动作、冗余等待、产品运输等。根据调查员工生产动作的时机，企业可以按照标准量化每个流程和动作，得到最佳的流程动作和时间，从而杜绝一切浪费。此外，企业要发动群众力量，充分发挥集体力量，让员工对杜绝浪费提出意见，从根源上杜绝浪费。

4.精益文化

企业应该在工作中全面贯彻精益的理念，并将其注入到企业文化中。同时，精益企业也应该将这种文化传播到同一个供应链的其他合作伙伴的生产过程中。精益文化推广的具体工作应以上述工作为基础。在流程优化、可视化管理和消除浪费的基础上，企业对精益思想的理解有一定的工作知识和认知，了解精益思想为企业节约的成本和获得的效益。