精益六西格玛--解决问题而不是改善流程

很多企业听说并实施了精益生产原理消除浪费，或者六西格玛方法和数据驱动方法消除缺陷，但从业者从未将六西格玛与精益相结合。

通用电气、可口可乐和IBM等公司，即使美国军方使用精益六西格玛不仅是出于效率和增长的考虑，也是作为创新/的基础。

在精益和六西格玛合并之前，这些公司应用了精益或六西格玛。六西格玛使用DMAIC(定义、测量、分析、改进和控制)方法减少缺陷。精益专注于通过消除没有附加值的步骤来缩短周期时间。

然而，虽然大多数人同意精益和六西格玛流程改进的方法，但它们是非常互补的。精益六西格玛该原则可以应用于任何业务，无论是制造公司还是服务行业，并迫使您通过组织中不同的镜头来查看每个流程。实施这些原则可以在多方面帮助您的企业，包括:

降低成本:精益六西格玛可以帮助员工管理有效拥有时间，促进更有效的业务和更高效的员工。它还有助于分析长周期并找到解决方案。

通过帮助您获得业务运营的新视角，例如客户活动和产品流程，您可以消除不必要的步骤，大大降低成本并实现利润最大化。事实上，研究表明，公司可以从质量精益六西格玛项目中节省多达5%的净收入。

增加客户满意度:客户因为服务不满意，员工态度不好而不返场。然而，大多数公司不知道他们有一个不满意的客户，直到客户需要他们的业务。

精益六西格玛专注于改善客户体验和更好的服务。他们的需求在供应链和客户活动的所有领域。这将导致业务的重复，积极的口碑和更好的销售。

提高效益:精益六西格玛强调效率和明确目标的重要性管理员工之间的沟通和协调。这是提高生产率、减少错误和简化流程的更好底线。

员工激励:组织中愿意提高生产力的员工共同参与，通过赋能员工成为解决方案的一部分，公司领导可以营造一种氛围，鼓励员工参与并成功解决解决方案。

规划:除了公司的商业计划和使命陈述，精益六西格玛可以帮助改进的关键领域。比如你的经营策略是成本竞争，精益六西格玛可以用来改进流程，增加产量，成功管理供应链。

不管你的战略是什么，精益六西格玛将帮助你的公司成为最好的。