一、项目定义阶段
St40最终压装过程中主要报废模式是最终压距超差，在标准图纸中最终压距的定义是LSF短传感器的六角头到保护帽的压装后距离控制在24.8±0.8mm。这个压装距离尺寸是该集团在产品设计定义阶段通过仿真和大量设计实验验证后，在工业化生产阶段要求必须要确保的压装后的尺寸。如果这个尺寸超过了上公差，整个传感器保护帽和座组件的压印连接将被破坏，保护帽和六角头压印连接不牢靠，在车辆运行产生双动时保护帽和座组件将会有脱落的风险，导致产品出现严重的质量问题，并且整个传感器的密封性能也将无法保证。如果这个尺寸超过了下公差，保护帽会将压接应力直接顶在座组件上，导致压接的应力无法释放，在传感器的使用过程中对连接和密封性同样造成影响。
图1 传感器标准图纸
实施六西格玛项目的首要任务是创建一个致力于改进优化的团队，并确定六西格玛咨询团队内的各种角色及其责任，形成六西格玛的组织体系。正是基于此，天行健咨询专家在生产部门中，从各个科室挑选出了熟悉产品相关专业知识的人员成立了LSF氧传感器报废率降低六西格玛项目小组。项目组由生产总监直接负责领导，作为整个六西格玛项目的Champion，可以及时了解和掌握整个项目进度的信息，同时可以及时响应和支持解决项目进程中遇到的问题和难点。
项目组在项目定义阶段，结合生产线实际情况，制定了项目的目标战略以及具体的项目质量目标。
项目目标站略：
图2 项目目标站略
项目质量目标：
目前报废率是0.5%；
期望报废率目标：0.37%；
基于质量目标，天行健咨询专家对LSF六西格玛改善项目经济收益进行了评估：
①目前LSF St40最终压距超差报废率0.50%，月产量为300000pcs。
②LSF St40最终压距改善目标为0.37%，标准单价分别计为60元/RMB。
③全年效果金额为：
降低报废率年效果金额=300000pcs/月*60元/pcs*(0.50%-0.37%)*12月/年=28万元1年。
④无形效果为：为客户提供更高质量的LSF，增加客户信赖度。
二、项目测量阶段
1、关键输入输出变量的识别
通过天行健咨询专家的深入分析讨论，首先在整个制造过程中识别出输入输出变量，再通过CT矩阵对这些输入变量的重要程度进行评分，甄选出影响最终压距超差的几个关键输入变量：压装设备压头，压装设备压力和滑石瓷密封圈原材料。
2、工欲善其事，必先利其器。
由于最终压距超差是由压距测量系统来评判的，那首先需要确保和验证压距测量系统是否是可被信任的。通过MSA测量系统分析方法来验证可信度。
测量方法：将压距标准件进行标定，重复50次标定过程，记录标定值。
结论：Cg=9.29>1.33,Cgk=8.83>1.33，所以压距测量仪可以信任。
三、项目分析阶段
重点对测量阶段甄别出来的关键输入变量进行分析。
1、对原材料滑石瓷密封圈分析
测量滑石瓷密封圈厚度，测量结论：滑石瓷密封圈原材料厚度在范围内。
测量滑石瓷密封圈重量，测量结论：滑石瓷密封圈原材料重量合格。
测量滑石瓷密封圈密度，测量结论：由SQE要求供应商提供密度测试报告中反映密封圈密度测量合格。
评定滑石瓷密封圈包装要求。滑石瓷密封圈应当进行密封包装以避免潮湿, SQE将信息反馈给供应商要求加强滑石瓷原材料包装密封性。
评定滑石瓷密封圈的有效使用期：
存在的问题是：
①滑石瓷密封圈有效使用期是8周，但由于德国至中国物流运输的问题，来料时往往已经过了3到4周的使用期，有效使用期限短。
②滑石瓷密封圈需要在特定的湿度温度条件下存放与返工。
解决方案：采购温湿度控制箱，在生产前将滑石瓷密封圈存储在温湿度控制箱中保存与返工。
2、对压装设备压力进行分析
测量方法：将压距标准件进行标定，重复50次标定过程，记录标定值；
测量结果：Cg=0.76<1.33、Cgk=0.87<1.33，所以结论是压装设备压力不稳定；
原因分析：压缩空气供给不稳定，TC部门压缩机故障。
解决方案如表所示：
表1 终压力不稳定问题解决方案
3、对压装设备压头进行分析
存在问题：压装设备压头明显磨损，导致压装过程不稳定，测量系统不准。
解决方案：定义在线终压压头更换频次，及时更换在线压头。
四、项目解决方案阶段
滑石瓷密封圈原材料方面的改进措施，并定义相关责任人和完成日期。(见表2)
表2 改进措施（滑石瓷封圈原材料方面）
最终压装设备方面的改进措施(表3)。
表3 改进措施（最终压装设备方面）
五、项目标准化阶段
经过天行健咨询专家、六西格玛项目组工程师、生产一线员工的共同参与，测量研究，原因分析，措施执行，最终降低了终压距超差报废率，达到了部门目标。(图3)
图3 终压距超差报废率
在六西格玛项目顺利完成以后，除了肯定其所取得的财务成果和对公司的总体战略目标的贡献之外，还需要完成一些后续的改进工作，包括：
①改编工艺文件和工作指导书；
②将六西格玛流程的成果形成作业标准。通过这样的方式，就可以将六西格玛项目的成果在企业里标准化，避免了项目之后又恢复从前无序状态的情形，从而可以让六西格玛项目的成果持续地为企业服务。
