在国民经济大发展和科技水平日益提高的今天，顾客对建筑物的要求也越来越高，建筑的质量概念也不断地扩大。顾客对建筑物的使用功能和外观质量亦提出了更高的要求。因此，无锡市某大桥建筑对六西格玛(6σ)理论体系追求完美的管理哲学的应用有了内在要求，邀请天行健管理顾问公司应用六西格玛(6σ)质量改进模型“D-M-A-I-C”的方法对施工流程进行量化分析，找出最关键的因素加以改进，从而达到更高的顾客满意度。
1、对施工流程进行量化分析，找出最关键的因素加以改进；
2、确定影响混凝土外观质量的关键因素加以控制，确保墩柱混凝土美观、自然。
3、巩固建筑物的质量，牢固树立高标准、严格要求精品意识；
4、提升建筑物的外在美观的视觉感受 提高顾客满意度。
一、工程概况
无锡市某大桥中桥为上、下行两座独立的桥梁结构，两座中桥之间镂空6.0 m。上、下行中桥均采用7跨预应力混凝土连续箱梁桥，跨径布置为24+5x30+24m，桥梁总长198 m。单幅桥结构宽14 m，单箱单室斜腹板结构，梁高1.75 m等高度。下部结构桥墩采用双柱式墩，全桥横桥向1#-6#墩，全桥墩柱共22个，墩柱为矩形圆角截面实心墩结构，设计混凝土强度等级为C35。
二、混凝土外观质量问题
常见混凝土外观质量问题，不外乎：色差(色斑)、平整度、线型、错台(缝痕)、气泡、麻面、裂缝、蜂窝(或烂根)、外伤、污染(包括模板锈斑或外来污染)、钢筋显隐(显形)。
三、改进模型“DMAIC”方法的应用
针对本工程的特点，对影响墩柱外观质量的关键工艺进行分析，在桥梁墩柱施工过程中，将混凝土工、钢筋工等人员的操作流程分成相应的步骤，测量和统计分析各个步骤总的和出错的数据，计算各个工种的六西格玛(6σ)水平，再将这些数据结合起来分析和改进墩柱外观质量。大桥墩柱混凝土外观质量目标是一次性施工拆模后其结构外形轮廓分明、线型顺滑，混凝土表面平整、光洁、色泽自然、均匀一致，给人美观的视觉感受。
根据六西格玛(6σ)方法论，分五个阶段来实现工程质量的优化，这个质量改进过程方法通常称为D-M-A-I-C，即定义(D)-测量(M)-分析(A)-改进(I)-控制(C)。
1、定义(Define)
确定质量改进的目标，并对项目自身和顾客期望值分析后找出产品的关键质量要素(CTQ)，定义要改进项目的范畴。
大桥墩柱设计上采用大体积混凝土，与一般混凝土性质相比，其特殊性主要表现在：体积大、水泥水化热释放比较集中、内部温升比较快、使用高大模板、浇筑与振捣困难等。因此，提高混凝土外观质量的有效方法，是必须严格控制模板安装和混凝土施工的工艺质量。所以必须从根本上分析它，确定影响混凝土外观质量的关键因素加以控制，确保墩柱混凝土美观、自然。
2、测量(Measure)
测量目前阶段施工现场在CTQ方面的实际值。根据现场施工过程中的人、机、料、环、法等五个方面的因素进行测量和调查，逐项进行分析研究。
3、分析(Analyze)
分析影响CTQ水平的原因，并确定“关键的少数”影响因素。通过对测量结果的分析，应用头脑风暴法对影响混凝土外观质量的因素和程度进行分析研究并统计出要因：
①模板安装、混凝土浇筑施工人员技术不过关。
②模板拼接不严密、打磨模板不彻底。
③混凝土配合不合理、塌落度不合格、振捣不当。
④脱模剂质量不好、涂抹不到位。
⑤钢筋安装不稳定、混凝土保护层不均匀。
⑥混凝土养护不符合要求及其他影响因素。
根据材料性质，天行健管理顾问公司对整个墩柱施工流程进行分析，找出每个影响因素的关键所在，逐一改进。调查200次影响混凝土外观质量的因素，并绘制影响因素排列图。
其中，影响因素排列图中：
①混凝土配制及浇筑占57%；
②模板安装20%；
③一次性成型以及养护条件占10.5%，累计占影响因素的87.5%。
通过对墩柱混凝土外观质量的问题进行影响分析(FMEA)和测量，找出影响墩柱混凝土外观质量的关键问题主要是混凝土配制及浇筑、模板安装、一次性成型以及养护条件等。
4、改进(Improve)
寻找CTQ的最优值，确定对应于CTQ最优值的“关键少数”因素的对应水平。针对以上分析所得“关键少数”，天行健管理顾问公司提出如下的措施：
①模板制作安装质量控制。
采用的定型组合钢模或组装式整体钢模并严格控制制作安装过程，避免“先天不足”。模板宜采用优质大平面组合钢模板，或自身没有色差且高质量的竹胶模板，对使用度、刚度。模板在安装前，应均匀涂刷脱模剂，避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂，影响混凝土表面色泽。模板支撑应牢固、接缝严密，不因模板漏浆产生蜂窝麻面、涨模产生混凝土表面翘曲、边线不顺等外观质量通病。安装完毕的模板放置时间不宜太长，应采取措施避免或减少下道工序操作时造成的污染。因此，对模板从设计到安装，必须在质量控制上要严格，决不能仅满足于一般模板质量条件，必须牢固树立高标准、严要求的精品意识。
②混凝土浇筑工艺质量控制。
首先，在混凝土的配制上借鉴六西格玛(6σ)管理的质量控制方法，确保混凝土的和易性符合质量要求。其次，混凝土搅拌必须达到三个基本要求：计量准确、搅拌透彻、坍落度稳定。否则混凝土拌合物中必将出现水泥砂浆分布不匀或水泥浆分布不匀，给混凝土浇筑带来先天性不足，造成混凝土表面留下“胎记”色差，或混凝土振捣容易离析、泌水等非匀质现象。再者，就是浇筑与振捣。振捣要分段分层，限时接茬；浇前振后，避免早振；快插慢提，振速控制。
③墩柱养护。
最后拆模时，混凝土抗压强度不小于5.0 MPa；混凝土养护采用1 mm厚塑料薄膜螺旋式缠裹墩柱，薄膜断处采用不干胶粘牢，同时以防止上部结构施工时对墩身结构造成污染。确保养护温度，防止受冻，同时在混凝土中掺加高效减水剂，起到防冻的作用。
5、控制阶段(Control)
将改善结果标准化并用控制工具进行监测。
①使作业指导书标准化，各工序按照作业指导书实施操作并严格监督管理。
②由质检员进行定期的操作检查，每月进行质量考核，加大奖罚力度，充分调动工人积极性。
③坚持每月进行专业操作培训并召开施工问题及解决方法总结会。
在建筑业迅猛发展的今天，我国六西格码理论应用方面大多还停留在以生产制造系统为主的领域，真正要把它推广到建筑业，就需加大在工程实体中的应用，让建筑施工企业认识到六西格玛(6σ)质量管理方法的可行性和重要性，促使六西格玛(6σ)管理理论更好的应用于实践，为企业服务。此次，天行健管理顾问公司把六西格玛(6σ)管理理论在桥梁墩柱硷外观质量控制中的实践对6σ质量管理方法在建筑行业的推广应用有一定的借鉴意义。
1、成功避免了使用废机油等不合格材料作为脱模剂，没有影响混凝土表面色泽
2、实施过程中确保了养护温度，防止受冻，同时在混凝土中掺加高效减水剂，起到防冻的作用。
3、每月进行质量考核，加大奖罚力度，充分调动了工人积极性。
4、每月坚持进行专业操作培训并召开了施工问题及解决方法总结会。
5、不满足于一般模板质量条件，牢固树立了高标准、严要求的精品思想。
