创新方法TRIZ在接合齿去毛刺工艺中的应用

为了解决接合齿去毛刺的生产效率和成本问题，本文应用创新方法TRIZ通过分析去毛刺成本和齿面外观的影响因素，结合Triz理论解决问题的过程，建立了接合齿去毛刺工艺的技术冲突表达式，并总结出一套适合大批量生产接合齿的毛刺去除方法.

1.常见的机械去毛刺方法:

①根据接合齿齿环槽的大小选择圆柱形刷子。

②选择台钻或专用设备，用钻夹头夹紧圆柱刷。

③在台钻台上，制作一个简单的装置来定位工件。

④毛刷机械旋转，工件手动旋转，开始去毛刺。

2.创新方法TRIZ在接合齿去毛刺工艺的应用:

结合牙齿去毛刺技术的技术冲突表达，在应用Triz理论解决常见的机械去毛刺问题时，将实际复杂的技术问题抽象为系统问题，然后通过因果分析和资源分析转化为Triz理论中的标准问题，进而找出问题的技术冲突，建立冲突解决矩阵，在冲突矩阵中找到对本发明的原始理解，通过后处理将标准解转化为具体解。应用Triz理论的具体过程如下。

通常机械去毛刺的方法是将刷子和工件安装在专用机器上，旋转刷子和工件使其相对运动，从而去除毛刺。但与此同时，刷丝难免会轻微划伤牙齿表面和齿尖。这将导致重大的技术冲突:1。如果提高了牙齿表面的美观度，牙齿表面和齿尖没有被划伤，就要减少刷丝对牙齿表面的冲击力；它可以抽象地转化为Triz理论中相互冲突的标准工程参数:对物体的有害因素(齿面划痕)和作用力(刷丝对齿面的冲击力)。

企业成本和效率也存在重大技术冲突。2.要想降低接合齿去毛刺的生产成本，即提高去毛刺方法的适应性和通用性，就需要劣化接合齿的生产效率；Triz理论中可以抽象转化为冲突的标准工程参数:适应性、通用性和生产效率。

通过按照标准工程参数描述上述参数，可以建立改进和劣化的标准工程参数，代入Triz理论的矛盾矩阵，从而得到表1所示的原始标准理解。

通过分析凹板接合齿的形状和结构，结合表1给出的标准溶液，可以得到可能的改进方案，如表2所示。从表2可以看出，改善齿面外观、降低生产成本、提高生产效率，主要可以通过改变去毛刺方法、优化刷洗材料、切削量、一机多用来改善。

(3) 接合齿基于Triz理论的去毛刺工艺设计

结合表2中可能的改进方案，根据公司现有设备设计了一套适用于凹板接合齿去毛刺的方案。

该方案的具体工艺步骤如下:

①根据接合齿齿圈槽的大小，选择一个圆柱刷，换成专用刷。

②选择一个刀架夹紧电刷，然后将其安装在数控车床的刀架上。

③在数控车床上，接合齿精加工后，启动刀杆上的刷子，将刀具对准工件的毛刺。

④毛刷固定，工件机械旋转，开始去毛刺。

实践证明，去毛刺效果达90%以上。去毛刺步骤包含在精加工过程中，一次装夹完成，省去了原来常规的专用设备，不需要重新加载或卸载工件，大大缩短了去毛刺时间；同时，它减少了装卸工件时碰撞的机会。此外，根据去毛刺效果，在机床数控程序中使用刀具补偿进退刷和调整工件速度也很方便。

结语

实践证明，应用Triz理论可以大大加快人们发明的进程，获得高质量的创新产品。它可以帮助我们系统地分析问题，快速找出问题的本质或矛盾。它能准确确定问题探索的方向，不会错过所有的可能性；它可以帮助我们突破思维障碍，打破思维定势，从新的角度分析问题，进行逻辑和非逻辑的系统思维；它可以根据技术进化的规律预测未来的发展趋势，帮助我们开发出有竞争力的产品。