时间:2024-06-07
随着工业技术的不断发展和制造业的日益成熟,FMEA(故障模式与影响分析)作为一种预防性的质量管理工具,逐渐受到越来越多企业的重视。近年来,AIAG和VDA......
时间:2024-06-03
在产品设计与制造过程中,潜在失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis,简称FMEA)是一种至关重要的预防性工具。它旨在识别产品或过......
时间:2024-05-28
PFMEA,即过程潜在失效模式及影响分析,是一种广泛应用于工业生产和产品设计中的风险分析方法。其核心目标在于识别和评估潜在的过程失效模式,以便在产品......
时间:2024-05-27
AIAG-VDA FMEA失效模式与后果分析【总结10个实施痛点、2个落地点,帮助团队管理产品/工艺风险和经验教训】一、课程背景:80%的质量问题都源于设计缺陷和......
时间:2024-05-27
新版FMEA七步法是由美国汽车工业行动集团(AIAG)和德国汽车工业联合会(VDA)联合发布的,旨在提高FMEA的通用性和标准化。新版FMEA七步法的主要步骤如下......
时间:2024-05-22
做了FMEA后,有效的监控与改进是确保产品或系统安全性、可靠性和质量持续优化的关键环节。这涉及到对潜在故障模式的识别、后果评估、原因分析以及纠正和......
时间:2024-05-16
为了满足客户不断变化和升级的需求,企业需要采取一系列措施来确保产品与服务的质量。其中,进行FMEA(失效模式与影响分析)活动便是一种非常有效的方法......
时间:2024-05-09
在供应链管理领域,质量与可靠性始终是核心议题。随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化,企业如何提高供应链的质量和可靠性,成为了摆在面前的重大课......
时间:2024-04-29
随着工业技术的不断发展和产品复杂性的日益提升,失效模式与影响分析(FMEA)作为一种预防性的质量管理工具,正受到越来越多的关注和重视。而新版FMEA相......
时间:2024-04-16
在制造业中,产品的质量和可靠性至关重要。为了不断提升产品质量,许多企业引入了失效模式与影响分析(FMEA)这一有效工具。其中,设计FMEA(DFMEA)在设......