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Red X Methodology(谢宁问题解决方法)培训课程

作者:    分类:六西格玛工具    时间:2024-05-27 10:35:39

课程背景

Red X Methodology 是一种问题解决方法,它起源于二战时期,并由多里安·谢宁(Dorian Shainin)自1947年以来不断完善,形成了一套逻辑严谨的策略,用于解决高度复杂的问题。谢宁方法主要分为三个等级:Apprentice、Journeyman和Master,每个等级都有特定的学习和实践要求。

谢宁方法的核心在于通过快速数据分析的统计工具、工程工具和管理工具,来探明复杂系统无法完美运行的深层原因。它追求简洁性和有效性,通过反复演绎和改进,化繁为简,使问题解决过程最大限度地简洁化和高效化。

谢宁方法还包含了一些主要原理,如帕累托Pareto原则、字典游戏Dictionary Game、分布两端BOB和WOW、Green Y策略以及与零件对话等。这些原理帮助使用该方法的人员快速高效地识别出问题的关键点,从而减少找出根本原因所需的时间、零件数量、人员和资源投入。

Red X Methodology 与传统的问题解决模式相反,它关注效果而非猜测原因,通过利用产品的物理性质、工艺设计和对比进行排除,从而找到问题的核心。Red X问题解决方法是一个高度结构化和纪律化的系统,用于发现阻碍系统(无论是制造过程还是服务过程)的隐藏原因。

总的来说,Red X Methodology 是一种专注于效果、以数据和物理特性为基础的问题解决方法,它能够帮助团队快速识别并解决问题,提高效率和质量。

“没有戴明,美国就不会有质量哲学;没有朱兰,美国就不会有质量的方向;没有谢宁,美国就无从解决质量问题”。在流程优化的众多策略和方法中,美国质量专家多利安.谢宁发明和整合的试验设计DOE具有简捷、效果强大,改进成本低等优点。谢宁DOE解决问题不仅针对性强,而且具有效果好,不打断生产的优点。天行健咨询谢宁DOE结合经典DOE方法,是解决企业经营生产中的一系列问题尤其是复杂问题无法替代的突破性方法。

Red X Methodology(谢宁问题解决方法)培训课程

【课程收益】

Ÿ深入讲解谢宁问题解决方法在质量管理中的重要作用,

Ÿ学会如何利用谢宁问题解决方法工具,在不中断生产过程的前提下,找出生产中碰到的复杂而顽固的问题的原因,从而彻底地解决问题。

【培训对象】

Ÿ产品设计工程师、系统工程师、供应商质量工程师、制造工程师、质量工程师和需要进行质量改进(系统地减少偏差)的人员。

Ÿ学员应具备基本的运算能力,了解统计概念,并有统计过程控制(SPC)和测量系统分析(MSA)的经验。带计算器。

【培训时间】

2

【课程内容】

第一部分:谢宁问题解决方法基础知识

1数据分析与试验设计

2试验设计和分析的含义

3试验设计的类型

4谢宁问题解决方法概述

5谢宁问题解决方法工具

6解决问题路径图

7谢宁问题解决方法与质量改进

第二部分:工具1:变异源分析

1变异源分析概念

2变异源分析的适用范围

3变异源分类

4变异源定性分析——多变异图

5变异源研究步骤

6变异源分析案例

第三部分:工具2:密度图(集中图、浓度图)

1密度图概述

2密度图历史

3密度图的运用范围

4密度图的绘制步骤

5密度图 (范例):

第四部分:工具3:部件搜索

1部件搜索概述、特点

2部件搜索技术运用范围

3有关部件及参数调查的几个基本概念

Ÿ因子及其水平

Ÿ主效应

Ÿ交互作用

4部件搜索的运用步骤

Ÿ阶段 I :理解总成的影响

Ÿ阶段 II:理解零部件的影响

Ÿ阶段 III:分析结果并验证阶段 II的结论

Ÿ阶段IV:定量析因分析

5部件搜索案例及练习

第五部分:工具4:成对比较

1成对比较技术概念

2成对比较技术的应用场合

3成对比较技术的应用步骤

Ÿ阶段 I :选取样本

Ÿ阶段 II:列出参数、特性

Ÿ阶段 III:进行图基检验

Ÿ阶段 IV:计算终结数,进行判断

4图基检验

5成对比较技术

6成对比较的数学原理

第六部分:工具5:产品/过程搜索

1.产品/过程搜索的目标

2.产品/过程搜索的原理

3.产品/过程搜索技术的步骤

Ÿ阶段 I :案例背景和试验目的

Ÿ阶段 II:确定响应指标(绿Y)

Ÿ阶段 III:选择可能的X

Ÿ阶段 IV:对生产情况进行观察,记录

Ÿ阶段 V:试验结果数据分析

Ÿ阶段 VI:重新确定合理的参数范围

4.产品/过程搜索技术案例

第七部分:工具6:变量调查

1.变量调查的目标

2.变量调查技术的步骤

Ÿ阶段 I :策划

Ÿ阶段 II:分离重要的和非重要的因子

Ÿ阶段 III:求交运算

Ÿ阶段 IV:析因分析

3.变量调查技术案例

第八部分:全因子分析

1.析因试验设计的含义

2.完全析因试验设计的含义

3.2水平全因子试验概述

4.试验的安排、中心点的选择及随机化排序

5.代码化及其计算

6.全因子试验设计案例

Ÿ进行任务分析,明确试验目的

Ÿ进行系统分析,确定响应指标

Ÿ选择主因子和其水平

Ÿ选择析因设计构造设计矩阵

Ÿ试验结果记录

Ÿ试验结果数据分析

Ÿ确定分析结果

7.验证试验

第九部分:谢宁问题解决方法运用

1.原因确认

2.原理和方法

3.置信水平的预测

4.产品和过程的确认

5.基本步骤

6.案例与练习

第十部分:课程总结&答疑

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